Descrizione:

1. Fornire la comodità e la semplicità di un dispositivo di fissaggio a nastro

2. Ideale per l'uso in molte applicazioni di incollaggio interno ed esterno

3. Può sostituire rivetti, saldature a punti , adesivi liquidi e altri dispositivi di fissaggio permanenti.

4. La schiuma acrilica è viscoelastica in natura, che conferisce alla schiuma proprietà di assorbimento di energia e di rilassamento dello stress.

5. La chimica acrilica offre prestazioni di durata eccezionali.

•  applicazione

1. Adesivo elevato , prestazioni eccellenti per vibrazioni e anti-incrinature, buona  resistenza agli agenti atmosferici, anti-agenti chimici , ecc.

2. Buon isolamento e tamponamento, applicato per mobili, costruzione e  congiunzione flessibile per la decorazione.

3.   Nastro in schiuma per auto utilizzato per superfici irregolari  e uniformi . Incollaggio di cartelli, specchi, mappe , ecc.

4. Applicare per eliminare il rumore e ridurre le vibrazioni di imballaggio per  gli accessori elettrici e la protezione per il vetro , ecc.

Qingdao Tormays Industry & Trade Co., Ltd è un produttore specializzato nella produzione di nastri adesivi speciali sensibili alla pressione e altri prodotti adesivi, integrando ricerca e sviluppo, produzione e marketing. Offriamo un'ampia gamma di nastri.

Linea di attività della nostra azienda:
1. Nastro per riparazione di tele,   nastro in schiuma, nastro in PVC/PET, nastro in carta Kraft, nastro antiscivolo,  nastro resistente alle alte temperature, nastro elettricamente conduttivo , ecc.
2. Supportare il servizio di fustellatura e fornire suggerimenti sul nastro utilizzando.  Possiamo consigliare la base del nastro giusta sull' applicazione del cliente e aiutare a tagliare la forma e le dimensioni di cui ha bisogno il cliente.
3. Inoltre, abbiamo una stretta collaborazione con molte eccellenti società di fratelli, in modo da possiamo fornire un servizio one-stop, anche efficiente e affidabile servizio tecnico e Support.Realize le vostre idee, assicuriamo la vostra eccellenza a basso costo!

I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nel settore della logistica e dei trasporti, nell'industria ottica (compresi i produttori di telefoni cellulari, produttori di computer, produttori di fotocamere, produttori di LCD, ecc.), nell'industria dei semiconduttori, nell'automobile, nell'elettronica, nei LED, nei motori, trasformatore, industria elettronica, microelettronica, materiale informativo, edilizia, aviazione e altre industrie.

D. quale percentuale della forza finale del legame posso aspettarmi subito dopo l'applicazione? Dopo 24 ore?  Dopo 72 ore?

A. subito dopo l'applicazione si ottiene circa il 60% della forza di legame. Poiché l'adesivo continua ad bagnare la superficie, si può prevedere che il legame sia di circa il 75% - 80% dopo 24 ore. Dopo 72 ore, si raggiunge il 95%+ della forza di legame. Il legame continuerà a costruire con il tempo.

D. il nastro è resistente ai solventi?

R. Sì, i nastri in schiuma acrilica 3M sono resistenti ai più comuni solventi per uso automobilistico come benzina, gasolio, solvente di lavaggio, ecc. la resistenza ai solventi è una funzione del tipo di solvente, del tempo di esposizione e della temperatura.

D. perchén`t il nastro si sente appiccicoso?

A. gli adesivi acrilici ad alte prestazioni 3M`s tendono ad essere solidi e asciutti al tatto. Sono progettati per legare materiali diversi dalla pelle. Gli adesivi utilizzati sono progettati per fornire prestazioni e adesione ottimali ai substrati e ai componenti per autoveicoli. Gli oli naturali e l'umidità della pelle possono variare da persona a persona e influire sul "fascino del pollice" del nastro in schiuma acrilica 3M. Per una persona il nastro può sentirsi molto appiccicoso e per un'altra può sentirsi molto meno appiccicoso al tatto. La differenza nel "fascino del pollice" è nella variazione delle 2 superfici della pelle`s individuali e non dell'adesivo.

D. il pezzo non aderisce al veicolo. Cosa potrebbe essere sbagliato?

A. le aree da esaminare per verificare la scarsa aderenza o le prestazioni includono:

Controllare che non vi siano contaminazioni superficiali. I substrati devono essere puliti e privi di sostanze contaminanti. Questa è la causa più comune di scarsa aderenza.

Controllare la corrispondenza della superficie. Le due superfici da unire sono una buona corrispondenza?

Controllare che la pressione di applicazione e l'umidità siano corrette.

Controllare che la parte posteriore del componente sia piatta.

Controllare il processo di installazione per le procedure corrette.